Õmblusmasina algteadmised

1. Nõelte valik ja paigaldamine. Tavaolukorras tuleks õhukeste, rabedate ja tihedate õmblusmaterjalide jaoks kasutada väikeseid (peeneid) nõelu ning paksude, pehmete ja hõredate õmblusmaterjalide jaoks kasutada suuri (pakse) nõelu. )nõel. Õhukeste materjalide õmblemiseks kasutatavad jämedad nõelad, kuna nõela ja õmblusmaterjali vahel on suurem hõõrdumine, tõuseb õmblusmaterjal nõela tõusmisel juhuslikult pressjala soones, mis lükkab silmuse teket edasi ja põhjustab vahelejäetud õmblusi; Kui söötmisel kasutatakse peenikest nõela, siis nõel paindub või puruneb.
Kiire õmblemise ajal põhjustab nõela ja õmblusmaterjali vaheline intensiivne hõõrdumine nõela temperatuuri liiga kõrgeks ja põhjustab tugevalt keemilise kiu kangasse sulamisaugu või põhjustab keemilise kiu õmbluse sulamise, suurendades nõela augukeerme vastupidavust ja ülemise niidi moodustamise seisukorra halvenemist. See võib põhjustada õmbluste vahelejätmist või niidi katkemist, seetõttu tuleks nõelad spetsiaalselt valida ja jahutada.
Madalsulavate keemilistest kiududest kangaste suurel kiirusel õmblemisel võib kasutada kaheosalisi nõelu või kiirnõelu. Kaheosalise nõela ülemine osa võib suurendada nõela jäikust ja alumine osa võib vähendada nõela ja õmblusmaterjali vahelist hõõrdumist, muutes nõela soojaks. Vähendatud; kiirmasina nõela nõelaotsa ja nõela augu mõlema külje suurus on 5–7 protsenti suurem kui nõela võlli läbimõõt, mis võib vähendada nõela võlli ja õmbluse vahelist hõõrdumist ja soojuse teket materjalist.
Silikoonõli lisamine õmblusele ja õhkjahutus võib nõela temperatuuri tõhusalt vähendada. Silikoonõli on värvitu, läbipaistev ja kergesti lenduv. See võib kiirõmblemise ajal osa nõela kuumusest ära võtta.
Nõela paigaldamisel katkestage mootori toide, keerake ülemist ratast, et tõsta nõelavarras kõrgeimasse asendisse, keerake nõela paigalduskruvi lahti, keerake nõela pikka soont operaatori vasakule poole ja sisestage seejärel nõela käepide nõela allosas olevasse nõela. Aukus puudutage nõelavarda ava ülaosa ja seejärel pingutage nõela kruvi.
2. Õmblusniidi valik ja keermestamine. Õmblusniidi valikul tuleks esmalt silmas pidada õmblustetavust, tugevust ja ühtlust, et tagada õmbluse püsivus. Kiirõmblusmasina kasutatav ülemine niit peaks olema vasakukäeline ja keerdus mõõdukas, alumist niiti saab kasutada nii vasaku- kui ka paremakäeliseks. Keerme pöörlemissuuna eristamiseks pigista mõlema käega õmblust ja keera õmblust parema käega. Kui niidid muutuvad järjest tihedamaks, on see vasakukäeline.
Õmbluste, õmbluste ja õmblusmaterjalide seos
Nõelasuuruses õmblusniidi õmblusmaterjal
9# 80-100 meetrit, väga õhuke materjal, krepp, georgette, organza jne.
11# 80-100 avalik niit õhuke materjal, siid, trükitud riie, popliin jne.
14# 50-60 avalik haru Tavaline materjal, puuvillane ja villane riie
16# 30-50 avalikud filiaalid, keskmised ja rasked materjalid, villased kangad, vihmakindel riie, õhuke nahk jne.
(1) Keermestamine: ülemise niidi keermestamisel peab nõelvarras olema kõige kõrgemas asendis ja seejärel tõmmatakse niidiots niidialuse küljest, et niit keermestada.
Alumise keerme tõmbamisel pigistage esmalt ülemise keerme ots kokku, keerake veoratast, et välimine varras allapoole liigutada, ja naaske seejärel kõrgeimasse asendisse, seejärel tõmmake ülemise keerme kokkusurutud ots üles ja alumine niit läheb kinni. üles tõmmata. Lõpuks pange alumine ja ülemine niit kokku pressjala ette.
(2) Alumise niidi kerimismeetod: ①Sisestage pool kerimisvõlli ja kerige õmblust poolile paar korda; ②Vajutage täiskeermega hüppajat, et kerimisratas rihmaga kokku puutuks; ③ Reguleerige mähise kruvi kogust, et mähise maht oleks umbes 80 protsenti, keerake reguleerimiskruvi paremale, mähise maht suureneb, vastasel juhul väheneb mähise maht; ④Kui mähis on välja lülitatud, liigutage pooli mähise oleku parandamiseks vasakule ja paremale; ⑤ Kerimine Keerme lõpus vabastatakse täiskeerme hüppaja, kerimisratas lõpetab automaatselt pöörlemise ja pool eemaldatakse.
(3) Pooli paigaldamine: ① Hoidke pooli, keerake niit paremale ja asetage pooli korpusesse; ②Tõmmake niit läbi poolikorpuse keermesoone ja seejärel kinnitage niidi kinnitus. Niit tõmmatakse vedru all olevast niidiaugust välja; ③Alumise niidi tõmbamisel pool pöörleb
Pooliümbrise kokkupanek ja lahtivõtmine: ①Avage pooliümbrise väljavõtmiseks süstiku ukse kate. Kui avate süstiku uksekatte, ei tohiks pool välja kukkuda; ② Poolikorpuse paigaldamisel sisestage see täielikult konksu võlli ja sulgege süstiku ukse kaas.
3. Õmbluse pikkuse reguleerimine Pööratud (edasi) söötmispiste pikkust saab reguleerida, keerates piste pikkuse nuppu A. Numbril olev number näitab piste pikkuse suurust (ühik: mm).
4. Pressjala survet tuleks reguleerida vastavalt kanga paksusele. Kõigepealt keerake mutter lahti. Paksude materjalide sisestamisel suurendage survejala survet, st keerake survejala reguleerimiskruvi ettepoole, et survet suurendada. Õhukeste materjalide õmblemisel on asi vastupidi.
5. Reguleerige õmbluste õmblusi. Alumise keerme pinge reguleerimiseks kasutage poolikorpusel olevat süstikruvi lihtsalt väikese kruvikeerajaga.
Üldiselt, kui alumine niit on 60-mõõduga puuvillane niit, tõmmake pärast pooli poolikarpi laadimist õmblus läbi pooliümbrise niidiaugu, pigistage pooliümbrise tõstmiseks sirget pead ja pooli korpust saab kasutada, kui see võib aeglaselt kukkuda.
Ülemise niidi pinge põhineb alumise niidi pingel. Ülemise keerme pinge reguleerimine toimub peamiselt keerme kinnitusmutri reguleerimise teel. Pärast prooviõmblemist jälgige õmbluste moodustumist.
6. Söötmiskoera töökõrguse reguleerimine Söötmiskoera töökõrgus viitab nõelaplaadi pinna kõrgusele, kui söötmislapp tõuseb kõrgeimasse asendisse. Paksemate või kõvemate kangaste õmblemiseks peaks söödakoera töökõrgus olema kõrgem ja vastupidi.
Keerake reguleerimise ajal lahti pöördehoova pingutuskruvi ja keerake kruvi kinni, kui pöördehoob on reguleeritud sobivale kõrgusele.
7. Niidivõtuhoova niidivõtu hulga reguleerimine Erinevate kangaste õmblemisel tuleks reguleerida niidikonksu asendit, mis on seotud õmbluspistete kvaliteediga. Paksu materjali õmblemisel nihutage niidikonksu vasakule, et suurendada niidi sissevõtu suurust. Õhukese materjali valmistamisel nihutage niidikonksu paremale, et vähendada niidi sissevõtmist.
8. Õmblusmasina määrimine. Kuna suure kiirusega tööstusliku lukkõmblusmasina kiirus võib ulatuda umbes 5500 r/min ja erinevad liikumismehhanismid nõuavad üksteisega täpset koordineerimist, et masin saaks pikka aega säilitada oma töötäpsust ja jõudlust, võib olla pikk kasutusiga. Kasutamisel on sellel parem liikumisstabiilsus ja väiksem müra, mis on määrimise oluline osa.